大家在使用撕碎机刀片的时候难免会出💟现磨损的情况，那么在使用过程中刀片磨损的比较多的区域是哪些?磨损区域主要为后面磨损、前面磨损和副后面磨损，因为这些区域使用的比较的多，和进行切割的物料接触的比较多。那么如果磨损的程度实在太严重的话就需要更换撕碎机刀片了，但是我们要怎么才能知道什么时候需要进行更换呢?就需要知道刀片的磨损情况，通过对刀片进行检查来判断是否需要更换，检查方法可以分为♌两大种：直接测量法和间接测量法，撕碎机下面小编就详细教大家检查的方法。

　　一、撕碎机刀片的磨损区域

　　撕碎机刀片的磨损区域主要为后面磨损、前面磨损和副后面磨损，下面是详细的磨损情况的介绍：

　　1、后面磨损

　　在刀尖磨损区(C区)，撕碎机刀片于𝔉强度较低，散热条件差，磨损比较严重，其较大值为VC。在主切削刃靠近工件外径处(N区)切削速度*高，受工件处层或上道走刀留下的加工硬化层的作用，造成大磨损𓄧量VN。中部(B区)磨损较均匀，平均磨损宽度为VB。

　　2、前面磨损

　　以较高切削速度、较大切削厚度切削塑性金属所形成的带状切屑沿前面流出时🌃，由于磨擦、高温和高压作用，在前面靠近切削刃处形成月牙洼磨损，且大深度KT恰是ꦐ前面温度高处，宽度为KB。

　　3、副后面磨损

♊ 　　在靠近刀尖的副后面上也有磨损，这是由于在副后面与已加工表面的交接处，其切削厚度已趋于零，切削刃෴在该处打滑造成的。

　　二、撕碎机刀片磨损的检查方法

　　常用的撕碎机刀片磨损的检查方法可以分为两大种：直接测量法和间接测量法，下面是详细的介绍：

　　1、撕碎机刀片直接测量法

　　它是在非切削时间内，直接测量或者通过工件尺寸的变化来测量撕碎机刀片的磨损量。

　　2、撕碎机刀片间接测量法

　　它是在切削时测定于粉碎🔯机刀片有关的物理量，比如切屑力、振动与噪音、切削温度、已加工表൩面的出早程度的变化来判断撕碎机刀片的磨损。

　　撕碎机刀片如果和粉碎槽过度损耗，也会直接导致撕碎机刀片不能充分发挥性能，马鞍山撕碎机尤其是塑料粉碎机刀片，工作强度比煤矸石粉碎机刀片和页岩粉碎🌠机都要大，损耗ꩲ更明显，一旦部件过度损耗后不能提高生产能力。

　　大家在使用撕碎机刀片的时候注意一下刀片的磨损情况，可以参考上面的方法进行刀片磨损情况的测量，如果需要更换🥀就需要及时的更换。